نمایشگاه بین المللی همدان

فیلم عایق کاری شیروانی نمایشگاه بین المللی همدان

عایق کاری شیروانی در پروژه‌های بزرگ صنعتی و نمایشگاهی، تنها به جلوگیری از نفوذ آب محدود نمی‌شود. این نوع سازه‌ها معمولاً در معرض تغییرات شدید دمایی، بارش‌های فصلی، تابش مستقیم خورشید و مهم‌تر از همه، حرکت‌های سازه‌ای قرار دارند. در چنین شرایطی انتخاب سیستم آب‌بندی مناسب اهمیت بسیار بالایی پیدا می‌کند، زیرا استفاده از محصولات نامناسب می‌تواند در مدت کوتاهی باعث ایجاد ترک، نفوذ رطوبت و کاهش عمر مفید سازه شود.

یکی از پروژه‌های شاخص شرکت شیمی گپ در این حوزه، اجرای عملیات عایق کاری شیروانی بام نمایشگاه بین‌المللی همدان است. این پروژه با وسعت ۶۰۰۰ مترمربع، یکی از پروژه‌های بزرگ اجراشده توسط تیم فنی شرکت محسوب می‌شود که با بهره‌گیری از عایق نانو کشسان S500 S، ماستیک S2 و ماستیک گرم اجرا کشسان TPG 3500 با موفقیت به پایان رسید.

در این گزارش، روند اجرای پروژه، دلایل انتخاب سیستم آب‌بندی، چالش‌های اجرایی، مراحل انجام کار و نتایج نهایی به‌صورت کامل بررسی می‌شود تا تصویری واقعی از نحوه اجرای پروژه در اختیار کارفرمایان، مهندسان و فعالان صنعت ساختمان قرار گیرد.

معرفی پروژه عایق کاری شیروانی نمایشگاه بین‌المللی همدان

نمایشگاه بین‌المللی همدان یکی از مجموعه‌های مهم استان همدان محسوب می‌شود که هر ساله میزبان رویدادهای مختلف صنعتی، تجاری و تخصصی است. به همین دلیل حفظ سلامت سازه و جلوگیری از نفوذ آب در بخش‌های مختلف سقف، اهمیت زیادی دارد.

در این پروژه، عملیات عایق کاری شیروانی در سطحی معادل ۶۰۰۰ مترمربع انجام شد. اجرای پروژه از تاریخ ۳ سپتامبر ۲۰۲۵ آغاز شد و طی مدت دو ماه توسط تیم اجرایی شرکت شیمی گپ به پایان رسید.

از همان ابتدای پروژه مشخص بود که این عملیات تنها یک اجرای معمولی نخواهد بود. بررسی‌های اولیه نشان داد که شیروانی به دلیل ابعاد گسترده و نوع طراحی سازه، در معرض حرکت‌های قابل توجه قرار دارد. بنابراین لازم بود علاوه بر ایجاد آب‌بندی کامل، انعطاف‌پذیری سیستم عایق نیز در سطح بسیار بالایی حفظ شود.

بررسی اولیه شرایط پروژه

پیش از شروع عملیات اجرایی، کارشناسان شرکت شیمی گپ چندین مرحله بازدید فنی از محل پروژه انجام دادند. هدف از این بررسی‌ها شناخت وضعیت موجود، ارزیابی شرایط شیروانی، بررسی میزان آسیب‌های احتمالی و انتخاب مناسب‌ترین سیستم آب‌بندی بود.

نتایج بازدیدها نشان داد که بخش‌های مختلف شیروانی در اثر تغییرات دمایی و حرکت طبیعی سازه، تحت تنش‌های مداوم قرار دارند. این موضوع باعث می‌شد استفاده از عایق‌های سنتی یا پوشش‌های سخت، گزینه مناسبی نباشد؛ زیرا این محصولات معمولاً پس از مدتی دچار ترک‌خوردگی می‌شوند و خاصیت آب‌بندی خود را از دست می‌دهند.

به همین دلیل تیم فنی تصمیم گرفت از یک سیستم کاملاً کشسان و انعطاف‌پذیر استفاده کند تا بتواند هم‌زمان در برابر حرکت سازه و عوامل محیطی مقاومت مطلوبی داشته باشد.

چرا عایق نانو کشسان S500 S برای این پروژه انتخاب شد؟

انتخاب نوع عایق در پروژه‌ای با این ابعاد، نقش مستقیمی در عملکرد بلندمدت سازه دارد. عایق نانو کشسان S500 S به دلیل ویژگی‌های فنی خود، یکی از مناسب‌ترین گزینه‌ها برای پروژه‌های شیروانی محسوب می‌شود.

این محصول پس از اجرا، لایه‌ای یکپارچه، بدون درز و کاملاً آب‌بند روی سطح ایجاد می‌کند. همچنین خاصیت کشسانی بالای آن باعث می‌شود در برابر انبساط و انقباض ناشی از تغییرات دمایی مقاومت مناسبی داشته باشد.

از سوی دیگر مقاومت مناسب در برابر تابش فرابنفش، بارندگی، تغییرات اقلیمی و رطوبت، موجب می‌شود عملکرد این سیستم در شرایط مختلف آب‌وهوایی حفظ شود.

برای پروژه نمایشگاه بین‌المللی همدان که در معرض تغییرات دمایی و حرکت‌های سازه‌ای قرار داشت، این ویژگی‌ها اهمیت بسیار زیادی داشتند.

نقش ماستیک S2 در آب‌بندی شیروانی

در کنار عایق اصلی، استفاده از ماستیک S2 برای آب‌بندی درزها، اتصالات و نقاط حساس سازه انجام شد.

در بسیاری از پروژه‌های شیروانی، محل اتصال ورق‌ها، پیچ‌ها، فلشینگ‌ها و نقاط تغییر مقطع، بیشترین احتمال نشت آب را دارند. اگر این قسمت‌ها به‌درستی آب‌بندی نشوند، حتی بهترین پوشش‌های سطحی نیز نمی‌توانند از نفوذ رطوبت جلوگیری کنند.

ماستیک S2 با چسبندگی مناسب و انعطاف‌پذیری بالا، توانست این نقاط را به‌صورت کامل پوشش دهد و بستر مناسبی برای اجرای لایه نهایی عایق فراهم کند.

مهم‌ترین چالش پروژه؛ حرکت زیاد سازه

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این پروژه، میزان بالای حرکت سازه بود.

در سازه‌های فلزی بزرگ، تغییرات دمایی باعث ایجاد انبساط و انقباض مداوم می‌شود. این تغییرات اگر در طراحی سیستم آب‌بندی در نظر گرفته نشوند، به مرور زمان موجب ایجاد ترک و از بین رفتن عایق خواهند شد.

در نمایشگاه بین‌المللی همدان نیز بررسی‌های فنی نشان داد که سازه در نقاط مختلف دارای جابه‌جایی محسوسی است. بنابراین استفاده از روش‌های متداول آب‌بندی نمی‌توانست پاسخگوی شرایط پروژه باشد.

راهکار شرکت شیمی گپ برای رفع این چالش

پس از بررسی شرایط پروژه، کارشناسان شرکت شیمی گپ تصمیم گرفتند از ماستیک گرم اجرا کشسان TPG 3500 در بخش‌هایی که بیشترین میزان حرکت سازه وجود داشت استفاده کنند.

این محصول به دلیل خاصیت کشسانی بالا، قابلیت جذب تغییر شکل‌های ناشی از حرکت سازه را دارد و مانع انتقال تنش به لایه اصلی عایق می‌شود.

استفاده هم‌زمان از TPG 3500، ماستیک S2 و عایق نانو کشسان S500 S باعث شد یک سیستم چندلایه و هماهنگ برای آب‌بندی ایجاد شود که علاوه بر جلوگیری از نفوذ آب، توانایی تحمل حرکت‌های سازه‌ای را نیز داشته باشد.

مراحل اجرای پروژه

اجرای پروژه مطابق برنامه‌ریزی انجام‌شده طی چند مرحله انجام شد.

در مرحله نخست، سطح شیروانی به‌طور کامل بررسی و آماده‌سازی شد. تمامی آلودگی‌ها، گردوغبار، ذرات سست و بخش‌هایی که مانع چسبندگی مناسب عایق می‌شدند از سطح حذف شدند.

پس از آماده‌سازی، تمامی درزها، اتصالات، محل پیچ‌ها و نقاط حساس توسط ماستیک S2 آب‌بندی شدند تا هیچ مسیر احتمالی برای نفوذ رطوبت باقی نماند.

در ادامه، بخش‌هایی از سازه که دارای حرکت بیشتری بودند با استفاده از ماستیک گرم اجرا کشسان TPG 3500 تقویت شدند. این مرحله نقش بسیار مهمی در افزایش دوام سیستم آب‌بندی داشت و باعث شد تنش‌های ناشی از حرکت سازه به لایه نهایی منتقل نشوند.

پس از آماده شدن زیرسازی، اجرای عایق نانو کشسان S500 S آغاز شد. این محصول با رعایت ضخامت موردنیاز و مطابق دستورالعمل فنی روی کل سطح شیروانی اجرا شد تا پوششی یکنواخت، بدون درز و مقاوم ایجاد شود.

در تمام مراحل اجرا، کیفیت عملیات به‌صورت مستمر توسط کارشناسان شرکت کنترل شد تا تمامی بخش‌ها مطابق استانداردهای فنی اجرا شوند.

مدیریت پروژه در مقیاس ۶۰۰۰ مترمربع

اجرای پروژه‌ای با وسعت ۶۰۰۰ مترمربع نیازمند برنامه‌ریزی دقیق، مدیریت منابع و هماهنگی کامل میان تیم‌های اجرایی است.

شرکت شیمی گپ با تقسیم‌بندی مناسب مراحل اجرا، کنترل مستمر کیفیت و برنامه‌ریزی زمانی دقیق توانست پروژه را طی دو ماه و بدون ایجاد اختلال در روند کاری مجموعه به پایان برساند.

این موضوع نشان‌دهنده تجربه اجرایی شرکت در مدیریت پروژه‌های بزرگ و توانایی هماهنگی میان تیم‌های مختلف است.

اهمیت انتخاب سیستم آب‌بندی مناسب برای شیروانی

شیروانی‌ها به دلیل نوع طراحی و قرارگیری در معرض مستقیم شرایط محیطی، بیش از بسیاری از بخش‌های ساختمان تحت تأثیر عوامل مخرب قرار می‌گیرند.

بارندگی، تابش شدید خورشید، تغییرات دمای شب و روز، وزش باد و حرکت‌های طبیعی سازه از جمله عواملی هستند که می‌توانند باعث کاهش عمر سیستم‌های آب‌بندی شوند.

به همین دلیل استفاده از عایق‌هایی که علاوه بر مقاومت در برابر رطوبت، خاصیت کشسانی مناسبی نیز داشته باشند، نقش مهمی در افزایش دوام سازه ایفا می‌کند.

تجربه پروژه نمایشگاه بین‌المللی همدان نیز نشان داد که انتخاب صحیح مصالح و اجرای اصولی، مهم‌ترین عامل موفقیت پروژه‌های بزرگ آب‌بندی است.

نتیجه نهایی پروژه

پس از پایان عملیات اجرایی، کل سطح شیروانی نمایشگاه بین‌المللی همدان به یک لایه آب‌بند یکپارچه مجهز شد که توانایی مقابله با نفوذ آب، تغییرات اقلیمی و حرکت‌های سازه‌ای را دارد.

پروژه در زمان تعیین‌شده تکمیل شد و پس از تحویل، در وضعیت «پایان یافته و تحت نظارت دوره‌ای» قرار گرفت. شرکت شیمی گپ همچنان با انجام بازدیدهای دوره‌ای، وضعیت عملکرد سیستم اجراشده را پایش می‌کند تا کیفیت اجرای پروژه در بلندمدت حفظ شود.

جمع‌بندی

پروژه عایق کاری شیروانی بام نمایشگاه بین‌المللی همدان نمونه‌ای موفق از اجرای یک سیستم آب‌بندی تخصصی در مقیاس بزرگ است. وجود حرکت‌های قابل توجه سازه، مهم‌ترین چالش این پروژه بود که با انتخاب صحیح محصولات و طراحی یک سیستم آب‌بندی چندلایه برطرف شد.

استفاده از عایق نانو کشسان S500 S، ماستیک S2 و ماستیک گرم اجرا کشسان TPG 3500 باعث شد علاوه بر ایجاد آب‌بندی کامل، انعطاف‌پذیری موردنیاز سازه نیز حفظ شود. این پروژه نشان می‌دهد که در سازه‌های بزرگ، موفقیت تنها به کیفیت محصولات وابسته نیست؛ بلکه بررسی دقیق شرایط پروژه، انتخاب راهکار مناسب و اجرای صحیح، سه عامل اصلی دستیابی به یک نتیجه ماندگار هستند.

برای اجرای پروژه‌های عایق کاری شیروانی با کارشناسان شیمی گپ در ارتباط باشید